Drenagem:
Subsolo de edificações
Campos esportivos e jardins
Rodovias e ferrovias
Muros de contenção e taludes
Pátios de mineradora
Separação e Reforço:
Pavimentação
Pátios de estacionamento
Separação e filtração em ferrovias
Recomposição de talude erodido
Contenção de talude para construção de edificações
Ampliação da área para implantação de galpão, campo esportivo e área de lazer
Duplicação de rodovia
Recapeamento asfaltico
Geotextil Bidim
quarta-feira, 13 de julho de 2016
segunda-feira, 11 de julho de 2016
BIDIM , sinônimo de geotêxtil nãotecido no Brasil, líder de mercado há 40 anos, atendendo com excelência os mercados de geotêxteis, geossintéticos, laminados sintéticos, filtração, automotivo e agrícola, entre outros setores industriais.
Re-certificada pela ISO 9001 em 2011, a Bidim demonstra mais uma vez o seu comprometimento com o mercado e o intenso trabalho de sua equipe.
O geotêxtil Bidim é uma manta 100% poliéster, usado na construção civil para drenagens (áreas verdes, jardineiras, floreiras, campos de futebol), filtração, obras de contenção, aterros sobre solos moles, taludes ingrimes entre outras aplicações.
Re-certificada pela ISO 9001 em 2011, a Bidim demonstra mais uma vez o seu comprometimento com o mercado e o intenso trabalho de sua equipe.
O geotêxtil Bidim é uma manta 100% poliéster, usado na construção civil para drenagens (áreas verdes, jardineiras, floreiras, campos de futebol), filtração, obras de contenção, aterros sobre solos moles, taludes ingrimes entre outras aplicações.
sábado, 9 de julho de 2016
Mantas geotêxteis: Saiba como são feitas as mantas utilizadas em drenos e na estabilização de taludes e aterros
Matéria-prima
São utilizados quatro tipos de polímeros para fabricar mantas geotêxteis: garrafas PETmoídas (flakes), polímero virgem, polímero re-extrudado e mantas recicladas. Esses materiais ficam armazenados em sacos na fábrica.
Triagem do material O primeiro passo é a separação da matéria-prima, com a dosagem de quanto de cada polímero será destinado para produzir os fios. Depois disso, o material passa por limpeza para retirada de elementos muito finos. Então, o material sobe por ar comprimido para o topo da fábrica. Assim, a gravidade auxilia no processo de produção.
Formação dos fios
Depois que está seco, o material recebe aditivos como titânio e corante. Aí, então, ele segue para a extrusora, onde é aquecido a 280ºC. Logo após esse processo, o material extrudado passa por uma espécie de chuveiro, onde é transformado em fios finos. Esses fios é que formarão a manta.
Depois que está seco, o material recebe aditivos como titânio e corante. Aí, então, ele segue para a extrusora, onde é aquecido a 280ºC. Logo após esse processo, o material extrudado passa por uma espécie de chuveiro, onde é transformado em fios finos. Esses fios é que formarão a manta.
Tensionamento
Os fios passam por tensionamento, para que atinjam sua rigidez máxima, diminuindo a possibilidade de ruptura da manta. Depois disso os fios são resfriados.
Os fios passam por tensionamento, para que atinjam sua rigidez máxima, diminuindo a possibilidade de ruptura da manta. Depois disso os fios são resfriados.
Tecelagem
A tecelagem das mantas acontece novamente no térreo da fábrica. As máquinas lançam os fios sobre uma esteira de forma com que eles se entrelacem, criando a manta. A manta é então enrolada e logo depois pesada.
A tecelagem das mantas acontece novamente no térreo da fábrica. As máquinas lançam os fios sobre uma esteira de forma com que eles se entrelacem, criando a manta. A manta é então enrolada e logo depois pesada.
Manta pronta
Ao final do processo, é assim que fica a manta geotêxtil, pronta para ser aplicada em obras de aterro. |
Assinar:
Postagens (Atom)